Desde 1998, a Cardoso Fibras atua oferecendo soluções técnicas em fibra de vidro para proteção e manutenção de estruturas industriais. Sendo assim, nosso portfólio inclui serviços especializados como revestimento, impermeabilização, manutenções, e consertos em fibra de vidro.
Análise Técnica Personalizada
Cada projeto passa por uma avaliação das condições reais de operação. Dessa maneira, consideramos fatores essenciais como a exposição química e a temperatura do local. Com base nisso, definimos os materiais mais adequados para garantir a aderência e a durabilidade necessária
Segurança e Rigor na Execução
Trabalhamos com matérias-primas de alta qualidade e seguimos critérios rigorosos de cura técnica. Além disso, nossa equipe é treinada e certificada nas normas NR-33 e NR-35. Desse modo, garantimos total segurança e qualidade em cada etapa da execução.
Continuidade Operacional
Nosso compromisso é entregar soluções duráveis que protejam as estruturas contra o desgaste. Para isso, priorizamos resultados que evitem paradas não programadas. Sendo assim, a indústria mantém a produtividade com total conformidade ambiental.
A durabilidade do revestimento depende da escolha correta do material. Analisamos composição química e temperatura do processo para aplicar resinas compatíveis e de alta performance.
Equipe certificada nas normas NR-33 e NR-35, preparada para trabalhos em espaços confinados e altura, com uso rigoroso de EPIs e documentação completa para EHS.
Realizamos visita técnica para avaliar a estrutura e identificar possíveis danos. Assim, definimos a solução mais adequada e garantimos segurança na execução do serviço.
Atuamos desde 1998 em projetos industriais complexos nos setores químico, alimentício e agro. Experiência que garante soluções duráveis e confiança na manutenção industrial.
A manutenção industrial em fibra de vidro (PRFV) consiste na execução de serviços técnicos para a recuperação e proteção de ativos críticos. Dessa maneira, nossa atuação abrange estruturas como tanques, diques, bacias de contenção, canaletas, reservatórios, entre outros. Por meio de processos como reparos estruturais e reforços localizados, é possível restaurar áreas degradadas e eliminar vazamentos. Além disso, o sistema protege as superfícies contra corrosão, infiltrações e o desgaste operacional severo. Sendo assim, a manutenção em PRFV é essencial para preservar estruturas que exigem máxima segurança e alta durabilidade operacional.
Para assegurar a excelência, seguimos um protocolo rigoroso em todas as fases da manutenção. Dessa maneira, o processo é dividido nos seguintes passos:
Inspeção e Diagnóstico: Avaliação técnica para identificar desgastes, corrosão ou falhas estruturais. Com base nisso, definimos o método de intervenção mais adequado.
Preparação e Limpeza: Remoção de resíduos e materiais degradados para garantir a ancoragem. Logo depois, preparamos a superfície para receber os sistemas em PRFV.
Execução dos Reparos: Recuperação de áreas danificadas por meio de laminação estrutural e vedação de vazamentos.
Acabamento e Verificação: Aplicação de proteção química e inspeção final de estanqueidade, permitindo assim a liberação segura do ativo para operação.
A manutenção é recomendada quando surgem sinais de desgaste, fissuras, vazamentos ou delaminação. Dessa maneira, a intervenção preventiva evita falhas maiores e aumenta consideravelmente a vida útil da estrutura operacional.
Sim. Através de laminação estrutural e sistemas de vedação em fibra de vidro, é possível eliminar vazamentos em juntas, trincas e conexões. Além disso, o processo restabelece a estanqueidade total da estrutura danificada.
Na maioria dos casos, sim. Os sistemas de reparo em fibra de vidro permitem recuperar áreas degradadas sem a necessidade de trocar tanques ou canaletas completas. Sendo assim, a empresa reduz custos e evita o descarte prematuro de ativos.
Nem sempre. O serviço pode ser planejado por etapas ou durante paradas programadas para minimizar impactos. Desse modo, focamos na agilidade técnica para manter a continuidade operacional da planta industrial.
A manutenção abrange tanques, diques, bacias de contenção, canaletas, pisos industriais, entre outras estruturas. Nesse contexto, atendemos também bocas de visita, conexões e diversos equipamentos específicos que exigem alta resistência química.
Sim. Nossa equipe é treinada e certificada em NR-33 e NR-35. Dessa forma, garantimos uma execução segura em tanques e reservatórios, respeitando rigorosamente todas as normas de segurança do trabalho.
